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傳統工藝修補空氣錘鑄件效果不佳的原因

文章出處:滕州市高地機床有限公司點擊:838發表時間:2019/3/7 10:20:25
 通過對幾種傳統焊補工藝在空氣錘鑄件缺陷處的修補結果,分析空氣錘鑄件修複結果不佳的原因。通過對鑄造缺陷修補機在機床鑄件的修複結果的研究,確定一種確實可行的在空氣錘鑄件上修複的新技術及其工藝。

噴焊

按噴焊工藝執行,將導軌麵預熱至150℃以上,完成初步焊粉的噴塗後,將噴塗麵加熱至900℃-1200℃以上,使焊粉熔化後形成平整麵。由於預熱及加熱時間長,工件受熱麵積較大,熱應力較大,比電弧焊更容易產生裂紋,同時線收縮產生裂紋傾向更大。由於裂紋傾向受噴焊時間、噴層厚度等因素影響,缺陷大小受到一定限製,而且焊補的缺陷需清理幹淨,由於噴粉中含fe量比例較高,形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近。但因具有一定量的ni,所以無法與母材顏色更接近,焊補後可以進行機械加工。

電弧焊

用鑄鐵焊條z248進行焊補,焊補工藝分兩種,第一種:焊前預熱至550℃-650℃,焊補後保溫5-8小時;第二種:工件焊前不預熱,焊後保溫3-4小時。兩種方法均易出現裂紋、硬點,焊補後不容易進行機械加工。焊條價格便宜。用鎳基鑄鐵焊條z308焊條焊補,焊層與焊層之間應停頓冷卻至60℃以下,焊補區少氣孔、裂紋產生,機械加工性良好,結合強度高、無脫落現象,由於焊條吹力的影響,易產生咬邊、形成“焊補痕跡”,焊補區顏色與母材有很大區別,而且焊條價格昂貴。

結果分析

傳統的噴焊、電弧焊工藝,焊補後易產生裂紋,工件易受熱變形,容易出現二次氣孔,焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點,這也是傳統焊補工藝不能徹底解決空氣錘鑄件缺陷修複的根本原因。